热管式空气预热器应用案例
我公司从2009年开始将传统管式空气预热器改造为搪瓷热管式空气预热器，均取得良好的效果。现就山东东阿华通热电有限公司搪瓷热管式空气预热器的实际应用案列进行对比分析。
山东东阿华通热电有限公司现有WGZ170/9.8-3型锅炉一台，本锅炉为单锅筒，自然循环，脱硫脱硝搪瓷管图片，集中下降管倒U型布置的固态排渣煤粉炉，室内布置，脱硫脱硝搪瓷管哪家好，双框架全钢结构，四角切圆燃烧。该锅炉自运行至今，脱硫脱硝搪瓷管，存在排烟温度过高低、温段空气预热器腐蚀及堵灰等问题，影响锅炉整体热效率及安全运行。
烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时，在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和硫酸蒸气，凝结的水蒸气和硫酸蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应，生成金属硫酸盐，导致管壁处腐蚀，随着反应时间的延长，管壁处发生积灰，积灰导致传热管的传热性能减弱，受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度，烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看，锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃，求购脱硫脱硝搪瓷管，就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下，锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降，需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象，才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计，在冬季工况下，通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃；在机组低负荷工况下，也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀，同时增加了烟气余热利用率。
回转式空预器的工作原理
底部推力轴承
转子由自调球面滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑凳板上。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。底部轴承箱在定位后，将螺栓和定位垫板一起锁定，并将垫板焊在攴撑板上。底部轴承采用油浴润滑，轴承箱上装有注油器和油位计，并有用于安装测温元件，两侧均设有防护网，以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生危险。轴承箱下面配有不同厚度的调整垫片，用于现场调整转子的上下位置和顶底径向密封间隙的大小，安装时还应适当增加垫片数量以补偿底梁承载后的弯曲变形。
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