搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因：
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。
防磨套管在锅炉行业中的优势
防磨套管用于前置锅炉的换热功能，搪瓷防磨套管提供，以降低能耗，一般称为空气预热器，主要用于燃煤锅炉，防磨套管锅炉的应用一般是三隔室式，运行过程中，防磨套管空气预热器转动缓慢，烟气入口和空气入口保持不变。
烟气进入空气预热器的烟气侧并排出，吸收烟气热量的散热器向下旋转至空气预热器的空气侧，以将热量传递至空气，便捷系统主要包括火灾报警、空气空间调节和变频控制。
一般来说，空气预热器长期运行后积灰，换热效果会大大降低，防磨套管表面光滑，不易粘灰，灰热阻小，烟气流动阻力小，在管壁温度上升前增加了换热强度，使总换热增加，提高了锅炉热效率。
降低废气温度和正向热效率，在锅炉规划中，正向废气温度通常用于防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，将废气温度降至140 ℃以下，防磨套管预热器的使用寿命是普通管预热器的2.5-5倍。
怎样提高搪瓷管的热效率
提高耐磨搪瓷管的热效率也相当于为空气预热器的运行提供稳定性，提高空气预热器热效率的主要途径是怎样的呢，让我们跟随小编一起来看看吧。
降低空气预热器的热负荷，空气预热器的热负荷随传热过程而变化，近年来，该装置加工的性质发生了变化，搪瓷防磨套管价钱，通过调整传热过程，提高传热温度，搪瓷防磨套管，降低空气预热器燃料消耗，清洗和更换制冷设备的管束，用新型陶瓷纤维保温材料代替高温管道和换热器的保温，也将对提高的传热温度起到积极作用。
确定更好的过量空气系数，保持进入对流室的低排气温度，烟气温度一般在400℃左右，搪瓷防磨套管厂家，冷进料带走100℃的热量，如何利用300℃的烟气热量是提高热效率的关键。
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